瑞士MAXON RE13/DCX10L/A-max12直流電機
無刷DC電機：電子換向maxon EC電機的開發具有直接轉矩控制特性好、功率大、速度影響范圍廣、企業使用壽命長等優點。
同時我們還經營：減速機有的時候可能會出現斷軸的情況發生。為什么減速機驅動電機的輸出軸會出現斷裂呢？為了解決這個問題檢查了減速機驅動電機裝置的輸出軸橫斷面，看到了和與減速機輸出軸的橫斷面可以說是一樣的。這就可以很簡單的說明導致減速機的驅動電機傳輸出的斷軸的主體的因素就是電機和減速機裝置運作的時候同心不一樣。假設同心的程度損失偏差較大的話，該徑向力讓電機傳輸的軸溫差提升，金屬的構造上出現破損狀況，終究該徑向力將會超出電機輸出軸所能承受的徑向力，所以會出現驅動電機輸出軸斷裂的狀況。在電機裝置和減速機裝置同心程度確保的比較完善的時候，電機傳輸所受到的能量光是滾動的能力，在運作的時候潤滑性也比較好。不過在不同心的狀況下，輸出軸要承載到來自于減速機輸入端的徑向力，這個徑向力長時刻效果將會使電機輸出軸被逼彎曲，而且彎曲的方向跟著輸出軸翻滾不斷改動。輸出軸每翻滾一周，橫向力的方向改動一周。簡單說，如果減速機的電機裝置以及輸入的位置上是同心的，也就是說減速機和電機運轉程度上較為密切，碰觸緊密相連，而裝置時假設不同心，那么它們間的接觸面之間就會有空地。當同心度的過失越大時，驅動電機輸出軸折斷的時刻越短。在驅動電機輸出軸折斷的一同，減速機輸入端相同也會承受來自于電機方面的徑向力，假設這個徑向力一同超出了二者所能承受的大徑向負荷的話，其效果也會導致減速機輸入端發作變形甚至開裂。所以說，保證同心是預防斷軸的主要方式。
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上世紀80年代開始，由于世界齒輪技術的發展，國內的減速機生產應用技術日趨成熟。這期間，我國減速機行業對于國外幾類齒輪技術的應用從一味的模仿到可以獨立設計，經歷了漫長的發展過程。如今各種新技術的廣泛應用，使我國自主設計制造能力基本可以滿足國內需求，加快了減速機行業的發展步伐。減速機行業開啟節能減排模式受到經濟危機的影響，準備出口的減速機設備迅速將目標轉向了國內市場，給國內的減速機市場帶來巨大的壓力。減速機行業各企業對自己產品質量提出了更高的要求，同時隨著節能環保成為世界性共同話題，減速機企業也開始投入到環保型減速機的研發生產之中。近年來，隨著各類能源的稀缺，各企業逐漸發現這樣的生產模式不適合可持續發展的政策同時也不會再有太大的發展前景，繼而尋求其他的生產方式，減速機行業已經致力于建設節能減排的生產模式，目前逐漸成了相對成熟的企業體系。大型化的減速機設備由于耗費材料較多，在工作時耗電量也會增加，因此減速機生產企業開始向國際化設備的發展趨勢邁進，開發簡約化、輕量化、環保型的減速機產品，以此來開拓減速機市場，增加企業品牌的市場競爭力。我國減速機行業發展較快，但是由于大部分企業都是引進國外先進技術研發產品，使得各企業生產模式相似，因此在激烈的市場競爭中必須具備獨特的設備才足以占領行業市場，環保型減速機產品無疑是現在行業發展的目標之一。減速機成為了影響工業機器人發展的最大瓶頸，工業機器人的火熱市場，將刺激我國減速機快速發展，從數量到技術的突破，研發高精度，高質量的減速機是未來減速機行業的曙光。
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1、臥式擺線減速機在正常情況下采用油池潤滑，油面高度保持在視油窗的中部即可，在工作條件惡劣，環境溫度處于高溫時可采用循環潤滑。2、擺線針輪減速機在常溫下一般選用40#或50#機械油潤滑，為了提高減速機的性能、延長擺線針輪減速機的使用壽命，建議采用70#或90#極壓齒輪油，在高低溫情況下工作時也可應重新考慮潤滑油。3、立式安裝行星擺線針輪減速機要嚴防油泵斷油，以避免減速機的部件損壞。4、加油時可旋開機座上部的通氣帽即可加油。放油時旋開機座下部的放油塞，即可放出污油。該減速機出廠時內部無潤滑油。5、第一次加油運轉100小時應更換新油，(并將內部污油沖干凈)以后再連續工作，每半年更換一次(8小時工作制)，如果工作條件惡劣可適當縮短換油時間，實踐證明減速機的經常清洗和換油(如3-6個月)對于延長減速機的使用壽命有著重要作用。在使用過程中應經常補充潤滑油。6、新發出的減速機已加潤滑油脂，每六個月更換一次。油脂采用二硫化鋁-2#或2L-2#鋰基潤滑油脂。
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