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節能驅動控制裝置:集成位置控制器EPOS4的無刷IDX緊湊型驅動系統裝置,可提供服務標準自動調試,自身功率更大,交付時間短,滿足IP 65防護等級。
同時我們還經營:為您介紹HAWE泵、閥產品選型來源1104:0HAWE是我們大家都熟悉的一個瑞士品牌,HAWE Hydraulik 提供緊湊、節能且耐用的液壓部件和系統。 那么我們在日常工作過程中,怎么選擇合適的產品呢?提到選型,我們首先要了解HAWE產品其特點還包括以下部分全鋼制結構(無承載壓力負荷的鑄件或鋁制件)耐高壓部件設計結構緊湊(減少對空間的需求)無泄漏或可控少泄漏允許在特殊條件下使用(例如 ATEX 防爆指令)主要產品系列Hawe柱塞泵,Hawe雙級油泵,Hawe緊湊泵站,Hawe小型泵站,Hawe壓力閥,Hawe換向閥,Hawe調速閥,Hawe單向閥,Hawe液壓附件. Hawe, Hawe液壓閥主要型號HC24 液壓閥,有滑閥、轉閥和座閥?;y為間隙密封,閥芯與閥口存在一定的密封長度。錐閥與球閥閥口關閉時為線密封,密封性能好且動作靈敏。 HAWE液壓閥按安裝連接方式,液壓閥又可分為管式閥、板式閥、疊加閥、插裝閥。管式閥直接與油管連接,安裝方便,但系統分散,管路復雜,易出現漏油故障點。板式閥與疊加閥閥體進出口通過連接板與油管連接,便于集成。插裝閥將閥芯、閥套組成的組件插入專門設計的閥塊內實現不同功能,結構緊湊。1.液壓閥動作方式的選擇液壓閥有手動控制、機械控制、液壓控制或電氣控制等多種類型,叮根據系統的操縱需要和電氣系統的配置能力進行選擇.如小型的和不常用的系統,工作壓力的調整,可直接靠人工調節溢流閥進行;如果溢流閥的安裝位置離操作位置較遠,直接調節不方便,則可加裝遠程調壓閥,以進行遠距離控制;如果液壓泵啟閉頻繁,則可選擇電磁溢流閥,以便采用電氣控制,還可選擇初始或中間位置能使液壓泵卸荷的換向閥,以獲得同樣的要求.在許多場合,采用電磁換向閥,容易與電氣系統組合,以提高系統的自動化程度.而某些場合,為簡化電氣控制系統,并使操作簡便,則宜選用手動換向閥等.2.液壓閥按流量的選擇對液壓閥流量參數的選擇,可依產品標明的公稱流量為根據.如果產品能提供通過不同流量時的有關性能曲線,則對元件的選擇使用就更為合理了.一個液壓系統各部分回路通過的流量不可能都是相同的.因此,不能單純根據液壓泵的額定輸出流量來選擇閥的流量參數,而應該考慮到液壓系統在所有設計工作狀態下各部分閥可能通過的大流量.如換向閥的選擇則要考慮到如果系統中采用差動油缸,在油缸換向動作時,無桿腔排出的流量比有桿腔排出的流量大許多,甚至可能比液壓泵輸出的大流量還要大;再如選擇節流閥、調速閥時,不僅要考慮可能通過該閥的大流量,還應考慮到該閥的小穩定流量指標;又如某些回路通過的流量比較大,如果選擇與該流量相當的換向閥,在換向動作時可能產生較大的壓力沖擊,為了改善系統工作性能,可選擇大一檔規格的換向閥;某些系統,大部分工作狀態通過的流量不大,偶然會有大流量通過,考慮到系統布置的緊湊,以及閥本身工作性能的允許,或者壓力損失的瞬時增加,在許可的情況下,不按偶然的大流量工況選取,仍按大部分工作狀況的流量規格選取,允許閥在短時超流量狀態下使用也是可以的.3.液壓閥額定壓力的選擇液壓閥額定壓力的選擇,可根據系統設計的工作壓力選擇相應壓力級的液壓閥,并應使系統工作壓力適當低于產品標明的額定壓力值.高壓系列的液壓閥,一般都能適用于該額定壓力以下的所有工作壓力范圍.當然,高壓液壓元件在額定壓力條件下制訂的某些技術指標,在不同工作壓力情況下會有些不同,而有些指標會變得更好.在各壓力級的液壓閥逐步向高壓發展,并統一為一套通用高壓系列的趨勢下,對液壓閥額定壓力的選擇也將更方便了.系統實際工作壓力,如果稍高于液壓閥所標明的額定壓力值,一般來說,在短時期內也是允許的.HAWE是我們大家都熟悉的一個瑞士品牌,HAWE Hydraulik 提供緊湊、節能且耐用的液壓部件和系統。 那么我們在日常工作過程中,怎么選擇合適的產品呢?提到選型,我們首先要了解HAWE產品其特點,主要產品系列Hawe柱塞泵,Hawe雙級油泵,Hawe緊湊泵站,Hawe小型泵站,Hawe壓力閥,Hawe換向閥,Hawe調速閥,Hawe單向閥,Hawe液壓附件. Hawe, Hawe液壓閥
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剎車電機,也稱為電磁制動電機和制動異步電機,是全封閉、自風扇冷卻、鼠籠式異步電機,帶有DC電磁制動器。剎車電機分為DC制動電機和交流制動電機。DC制動電機需要安裝整流器,整流電壓為99V、170V或90-108V。由于DC制動電機需要整流電壓,較快制動時間約為0.6秒。交流制動電機由于直流電壓為380伏,無需整流,制動時間可在0.2秒內完成。DC制動電機結構簡單,成本低廉,發熱快,容易燒毀。交流制動電機結構復雜、成本高、制動效果明顯、經久耐用,是自動控制的理想電源。但是DC制動電機和交流制動電機的制動部件(即制動器)不能接變頻電壓,需要額外接線進行同步控制!剎車電機應用范圍剎車電機需要高精度定位。作為制動電機,應具有制動迅速、定位準確、安全可靠、制動系統互換、結構簡單、更換維護方便等特點。許多工廠需要一個制動電機來控制電機的慣性,從而達到所需的精確定位,實現機械的自動運行。如起重機械、陶瓷印刷機械、涂裝機械、皮革機械等。制動電機應用廣泛,可以在機械設備的各個領域找到。剎車電機操作原理電機尾部有一個電磁保持制動器,當電機通電時,制動器也通電。此時不制動電機,電機斷電時也斷電。保持制動器在彈簧的作用下制動電機。兩條線將全整流橋的兩個交流輸入端并聯到電機的任意兩個輸入端,與電機同步輸入380伏交流電,兩個DC輸出端連接到制動勵磁線圈。工作原理是電機通電時,線圈的直流電產生吸力將尾部的兩個摩擦面分離,電機自由轉動;否則,電機被彈簧的回復力制動。根據電機功率的不同,線圈電阻在幾十到幾百歐姆之間。剎車電機標準符號 電源:三相,380V50Hz。工作模式:S1連續工作制。防護等級:IP55。冷卻方式:IC0141。絕緣等級:f級連接:“y”連接3KW以下,“△”連接4kw以上(含4KW)。工作條件:環境溫度:-20℃-40℃。海拔:1000米以下。剎車電機制動方式:斷電制動。制動功率由接線盒內的整流器提供,H100以下為AC220V-DC99V,H112以上為AC380-DC170V。剎車電機適用于機床、印刷機、鍛壓機、運輸機械、包裝機、食品機械、建筑機械、木工機械等各種機械的主軸驅動和輔助驅動。,要求急停、定位準確、往復運行、防滑。
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減速機的外殼對于內部配件比較復雜的設備來說比較重要的,那么減速機外殼的制作主要還是取決于熱處理,所以這個步驟直接關系到設備的正常使用,下面我們就來了解下減速機外殼的熱處理工序。1、減速機中殼體熱處理退火與正火通常安排在粗加工之前。其主要目的是為了改善材料的切削加工性能和消除內應力。2、調質一般安排在粗加工之后,半精加工之前進行。這個步驟可以使零件獲的較好的綜合機械性能也可使金屬組織細化致密,為以后淬火和氮化減少變形作預備處理。3、時效處理。一般鑄件通常安排在粗加工之后。高精度復雜鑄件應在半精加工之前后各安排一次,剛性差的零件應在粗加工、半精加工、精加工多次安排時效處理。時效處理的目的是消除毛坯制造和機械加工中產生的內應力,穩定零件精度。4、淬火。分整體淬火,表面淬火和滲碳淬火其目的是為了使零件獲得高的硬度和耐磨性。5、淡化。在操作之前需要安排調質處理,淡化能提高零件硬度、耐磨性、疲勞強度和抗蝕性。以上這五點就事減速機外殼的熱處理的工序,所以為了確保減速機外殼的質量還是要嚴格按照以上進行執行操作的。
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