MAXON電機選型手冊 ECX-SPEED/EC690flat/EC32正品電機
MAXON電機智能型驅動裝置、機電驅動系統、有刷DC電機、無刷DC電機、齒輪箱(Gears)、傳感器、控制器(Controls)、電纜、軟件、制動器等。
同時我們還經營:減速機是一種動力傳達機構,利用齒輪的速度轉換器,將電機(馬達)的回轉數減速到所要的回轉數,并得到較大轉矩的機構。在目前用于傳遞動力與運動的機構中,減速機的應用范圍相當廣泛。幾乎在各式機械的傳動系統中都可以見到它的蹤跡,從交通工具的船舶、汽車、機車,建筑用的重型機具,機械工業所用的加工機具及自動化生產設備,到日常生活中常見的家電,鐘表等等。其應用從大動力的傳輸工作,到小負荷,精確的角度傳輸都可以見到減速機的應用,且在工業應用上,減速機具有減速及增加轉矩功能。因此廣泛應用在速度與扭矩的轉換設備。減速機是一種相對精密的機械,使用它的目的是降低轉速,增加轉矩。它的種類繁多,型號各異,不同種類有不同的用途。它的種類繁多,型號各異,不同種類有不同的用途。減速器的種類繁多,按照傳動類型可分為齒輪減速機、蝸桿減速機和行星齒輪減速機;按照傳動級數不同可分為單級和多級減速機;按照齒輪形狀可分為圓柱齒輪減速機、圓錐齒輪減速機和圓錐-圓柱齒輪減速機;按照傳動的布置形式又可分為展開式、分流式和同軸式減速機。以下是常用的減速機分類:減速機是一種相對精密的機械,使用它的目的是降低轉速,增加轉矩。它的種類繁多,型號各異,不同種類有不同的用途。減速器的種類繁多,按照傳動類型可分為齒輪減速器、蝸桿減速器和行星齒輪減速器;按照傳動級數不同可分為單級和多級減速器;按照齒輪形狀可分為圓柱齒輪減速器、圓錐齒輪減速器和圓錐-圓柱齒輪減速器;按照傳動的布置形式又可分為展開式、分流式和同軸式減速器。特點:蝸輪蝸桿減速機的主要特點是具有反向自鎖功能,可以有較大的減速比,輸入軸和輸出軸不在同一軸線上,也不在同一平面上。但是一般體積較大,傳動效率不高,精度不高。諧波減速機的諧波傳動是利用柔性元件可控的彈性變形來傳遞運動和動力的,體積不大、精度很高,但缺點是柔輪壽命有限、不耐沖擊,剛性與金屬件相比較差。輸入轉速不能太高。行星減速機其優點是結構比較緊湊,回程間隙小、精度較高,使用壽命很長,額定輸出扭矩可以做的很大。但價格略貴。齒輪減速機具有體積小,傳遞扭矩大的特點。齒輪減速機在模塊組合體系基礎上設計制造,有極多的電機組合、安裝形式和結構方案,傳動比分級細密,滿足不同的使用工況,實現機電一體化。齒輪減速機傳動效率高,耗能低,性能優越。擺線針輪減速機是一種采用擺線針齒嚙合行星傳動原理的傳動機型,是一種理想的傳動裝置,具有許多優點,用途廣泛,并可正反運轉。
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剎車電機,也稱為電磁剎車電機和制動異步電機,是全封閉、自風扇冷卻、鼠籠式異步電機,帶有DC電磁制動器。剎車電機分為DC剎車電機和交流剎車電機。DC剎車電機需要安裝整流器,整流電壓為99V、170V或90-108V。由于DC剎車電機需要整流電壓,較快制動時間約為0.6秒。交流剎車電機由于直流電壓為380伏,無需整流,制動時間可在0.2秒內完成。DC剎車電機結構簡單,成本低廉,發熱快,容易燒毀。交流剎車電機結構復雜、成本高、制動效果明顯、經久耐用,是自動控制的理想電源。但是DC剎車電機和交流剎車電機的制動部件(即制動器)不能接變頻電壓,需要額外接線進行同步控制!剎車電機應用范圍:剎車電機有高精度定位要求。作為剎車電機,應具有制動迅速、定位準確、安全可靠、制動系統互換、結構簡單、更換維護方便等特點。許多工廠需要一個剎車電機來控制電機的慣性,從而達到所需的精確定位,實現機械的自動運行。如起重機械、陶瓷印刷機械、涂裝機械、皮革機械等。剎車電機應用廣泛,可以在機械設備的各個領域找到。 剎車電機工作原理:電機后部有一個電磁制動器,電機通電時,電磁制動器也通電并被拉入。此時不剎車電機,電機斷電時也斷電。制動器在彈簧的作用下制動馬達。兩條線將全整流橋的兩個交流輸入端并聯到電機的任意兩個輸入端,與電機同步輸入380伏交流電,兩個DC輸出端連接到制動勵磁線圈。工作原理是電機通電時,線圈的直流電產生吸力將尾部的兩個摩擦面分離,電機自由轉動;否則,電機被彈簧的回復力制動。根據電機功率的不同,線圈電阻在幾十到幾百歐姆之間。當剎車電機停止或被負載拖動旋轉時,處于發電狀態。簡單來說就是轉速與扭矩方向相反時處于發電狀態。這時,電機會將機械能轉化為電能。如果控制電機的裝置只能從電網中吸收能量,但不能將其送回電網,那么就需要電機制動器來消耗這些多余的能量。當剎車電機的電源輸入時,電機和制動器的經紗線圈同時通電。此時,制動器的磁盤克服彈簧壓力,被吸引到磁極組的一側,使摩擦片與制動盤分離,電機可以啟動。當電源切斷時,由于磁場消失,磁鐵盤被彈簧推出,引起磁鐵盤上的摩擦片與剎車片摩擦,從而快速剎車電機。
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為您介紹軸承發出噪音的30種原因來源0617:01、潤滑脂有雜質;2、潤滑不足(油位過低,儲存不當導致油或油脂通過密封泄漏);3、軸承間隙太小或太大(制造商問題);4、軸承混有沙子或碳粒等雜質,起到磨料的作用;5、軸承與水、酸或油漆混合,會導致腐蝕。6、軸承被座孔卡平(座孔圓度不好,或座孔未扭直);7、軸承座底部墊片不平(造成座孔變形甚至軸承座開裂);8、軸承座孔內有雜物(有碎屑和塵粒殘留);9、密封環偏心(接觸相鄰零件造成摩擦);10、軸承承受額外載荷(軸承軸向夾緊,或根軸上有兩個固定端軸承);1、軸承與軸的配合過松(軸直徑過小或緊固套未擰緊);12、軸承間隙過小,旋轉時過緊(緊固套過緊);13、軸承有噪音(由滾子或鋼球端面滑動引起);14、軸過熱伸長(軸承承受超靜定軸向附加載荷);15、肩部太大(接觸軸承密封,摩擦);16 10x 1775座孔擋肩過大(軸承密封變形);17、迷宮式密封間隙過小(與軸摩擦);18、鎖緊墊圈的齒彎曲(接觸軸承并引起摩擦);19、甩油環位置不當(碰到法蘭蓋,產生摩擦);20、鋼球或滾子有壓坑(安裝時用錘子敲打軸承造成);21、軸承有噪聲(受外部振源干擾);22、軸承受熱變色變形(用噴槍加熱拆卸軸承所致);23、軸太厚,使實際配合過緊(導致軸承溫度過高或噪音大);24、座孔直徑太小(導致軸承溫度過高);25、軸承座孔直徑過大,實際配合過松(軸承溫度過高外環打滑);26、軸承座孔變大(有色金屬軸承座孔因熱膨脹變大或擴大);27、籠子壞了。28、軸承滾道生銹。29、鋼球、滾道磨損(打磨不合格或產品碰傷)。30、環形滾道不合格(出廠問題)。 做為一家專業的高級儀器儀表供應商,自身在瑞士漢諾威設有采購中心,針對進口備品特別是歐美產品有著獨到的理解和優勢,經過幾年的技術及人員累積,目前可以針對產品提供完善的備件,針對產品系列問題可以提供一條龍服務,大縮短了客戶維修等待的時間,歡迎廣大用戶前來咨詢交流
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